量程穩定度試驗作為判斷被測電子秤經過一個使用周期后能否維持其性能特 征的一項試驗,其重要性不言而喻。本文在介紹其技術要求的同時結合本次能力驗證中發現 的一些主要問題加以分析找出了原因。
本次電子計價秤型式評價試驗能力驗證比對 的目的是使每個參比實驗室可以得到有效評價和 能力驗證,發現并分析實驗室存在的問題,找出 原因,為今后工作的完善找到出發點,來提高我 國衡器檢定人員的技術水平。
下面,就量程穩定度試驗的一些具體技術要 求和本次比對中發現的問題,作進一步的闡述, 希望本文能夠促進電子秤檢定人員對這方面知識的 父流,共同提高。
1.技術要求
量程穩定度試驗作為判斷被測電子秤經過一個 使用周期后能否維持其性能特征的一項試驗,其 重要性不言而喻。它的技術要求主要包括:
1.1量程穩定度試驗是一項貫穿在除耐久性 試驗之外的所有其它性能測試之前、期間和之后 的測試,該項試驗至少進行8次。
1.2量程穩定度試驗對試驗載荷的要求:試 驗載荷應是最大秤量或接近最大秤量。整個測試 期間,必須使用相同的測試砝碼。
1.3量程穩定度試驗不僅要求整個試驗期 間使用同一砝碼,也要求試驗的“位置”要始終 固定。
1.4量程穩定度試驗對測試次數以及誤差變 化的規定:在第一次測試中,如果(EmT E MX (Em- E) s 0.1e,隨后的每次測試只進行一次加 載和讀數即可。否則,每次都要進行5次加載和 讀數。
2.問題及分析
本次比對中,出現的主要問題總結如下:
2.1報告未反映出在整個量程穩定度試驗中 斷電2次的情況,并有試驗安排不合理的現象。
該試驗要求一試驗貫穿在整個性能測試期 間,至少進行8次測試,8次測試中至少要包括稱 量試驗后的測試、2次斷電后的測試、靜態溫度后 的測試、濕熱、穩態試驗后的試驗以及EMC試驗 后的測試。其它2次測試根據計劃合理的插在整 個性能測試期間。兩次測試之間的時間間隔為: 12h到10天之間。總的測試時間應均勻分配。
2.2參比實驗室在必要信息方面都存在不同 程度的漏填、錯填情況。問題主要有:
a.未注明測試條件
試驗的要求是除第1次測試不用記錄測試條 件外,其余7次都要注明測試條件。目的是為了 既能符合試驗要求,也能直觀反映試驗情況例 如在溫度試驗后進行的量程穩定度測試,衡器至 少要恢復16h如果不注明測試條件,只能從測試 時間上推斷出測試的安排是否合理,不利于其他 非試驗人員對試驗報告的審查和閱讀。
b.未寫試驗地點
試驗的要求是“位置”要始終固定。假如第一次試驗在實驗室A進行,其余的試驗也應在實 驗室A中進行。因為未指明“位置”或“位置” 不固定的話,會影響測量結果的一致性和可靠性。 如果測試地點因為一些客觀因素必須要改變的話, 那么由于地點改變而引起的變化都必須修正。
c.把平均誤差的最大允許變化量算為5g,而 實際應是3.75g ;
具體的算法為:任何一次測試,示值誤差的 變化量應不超過0.5e,或者秤量最大允許誤差的 一半,兩者取其大者。所以本試驗的最大允許變 化量應為0.75e,即3.75g。
2.3平均誤差曲線圖繪制錯誤 量程穩定度試驗平均誤差曲線能直觀地反映 出該項試驗結果合格與否,是該項試驗的重要組成部分。其應為折線,而不是有些實驗室所繪制 的凹凸線或光滑曲線。
2.4對量程的理解不準確 “量程穩定度”只需在零點和Max處試驗; 在本次比對中所用樣機為多分度值的計價秤,但 并不需要在前面稱量范圍的最大秤量處測試。
2.5第一次測試時間不對 “量程穩定度”的第一次測試應在“稱量測 試常溫”后進行,而不能在又進行了若干計量 性能測試后才開始。
本次“量程穩定度”測試,14家實驗室均出 現問題。其中沒有寫測試條件的有5家,位置理 解錯誤的有7家,圖繪制錯誤6家;試驗程序錯 誤的有2家。扣分情況如圖1所示。
從圖1可以看到,有79%的實驗室在此項目 上扣分在2~5分之間,造成這種結果的主要原因 可以從上面的分析得到:一方面是疏忽大意另一 方面就是沒有仔細研究規程的要求,對該試驗的 技術要求理解不透徹,對試驗的程序不熟練。在 這個實驗項目上沒有很難的技術要點,只有試驗 人員給予足夠的重視,就不會出現如此多的失分 點,對提高報告的質量和試驗水平會大有幫助。
3.曲線圖及分析
從圖2可直觀看出,在整個量程穩定度試驗 期間,數值變化較大的測試一般發生在影響因子 試驗后的測試(靜態溫度和濕熱、穩定試驗和 干擾性能試驗后EMC的測試。而這種情況的 出現也與整個測試過程的情況相吻合。凡是從事
過型式評價的試驗人員都十分了解,在所有測試 項目中影響因子試驗和EMC試驗一般是生產企業 的2個難點。它們的嚴酷度等級要求比較高,容 易造成傳感器及模擬電路發生零點漂移,對設計 人員的技術能力和產品硬件的質量以及抗擾性有 著更高的要求。
4.總結
希望通過以上對量程穩定度測試及其易出問 題的簡要分析,能夠引起檢定人員對該項目的重 視,能夠對從事電子秤檢定的技術機構和電子秤生產 廠家有所幫助。