作為國家強制檢定項目的計量設備，衡器檢定誤差的控制向來受到業界的重點關注，近年來相關研究的大量涌現便能夠證 明這一認知，基于此，本文簡單分析了衡器檢定誤差來源，并詳細論述了減小衡器檢定誤差的策略建議，希望由此能夠為相關業內人士帶 來一定啟發。

前言

衡器的工作原理是杠桿原理或胡克定律，其在我國醫療、商業、農 業、工業等領域均有著較為廣泛應用，但在衡器的具體應用中，多種因素 均可能影響其準確度，而為了盡可能消除這種影響，正是本文圍繞減小 衡器檢定誤差策略開展具體研究的原因所在。

1.衡器檢定誤差來源

1.1衡器檢定替代方法

衡器檢定很容易出現指標祛碼數量不足情況,這時檢定工作的開展 便需要引入替代方法，如一次替代、增砣檢定替代,但由此帶來的衡器檢 定誤差必須得到重視。以一次替代法為例，一次替代法多用于最大秤量 增重式衡器檢定，設存在指標祛碼的質量為m,因此一次替代法的應用 需放置指標祛碼使秤的示值為最大m,并同時在承重臺板上放置替代 物,秤由此處于制衡狀態,m和重物質量相同,但考慮到秤可能存在變動 性誤差，因此m與重物質量并非嚴格相等，雖然由于承受荷載后的杠桿 變形幅度相對偏低，但在頻繁的替換影響下，衡器檢定誤差往往較為容 易出現。

1.2檢定方法選擇

衡器檢定誤差與檢定方法的選擇也存在直接聯系，以重力式自動裝 料衡器為例,這類衡器的檢定項目包括靜態檢測、外觀檢查、物料檢測及 準確度確定，分離檢定法、集成檢定法則屬于其主要檢定方法，表1為兩 種檢定方法的誤差計算表，但由于重力式自動裝料衡器本質上屬于動態 稱量的自動秤，檢定方法的選擇等因素往往與誤差的出現存在直接聯 系，這些必須得到相關業內人士的重視，圖1為重力式自動裝料衡器的 系統結構圖。

1.3其他因素

除上述因素外，衡器相關的生產廠家質量因素、質量監管法律因素、 檢定記錄同樣可能引起衡器檢定誤差,這類因素的具體影響如下：①衡 器生產廠家質量因素。由于部分衡器在生產時便存在質量不達標問題， 相關衡器往往在使用中需要反復調節精準度，衡器檢定誤差往往因此出 現。②衡器質量監管法律因素。現階段我國相關法律未明確衡器強制檢 定的界定問題，衡器檢定依照法律的落后也可能引發衡器檢定誤差。③ 衡器檢定記錄因素。現階段我國不同類型的衡器在檢定中往往存在統一 模式缺乏現狀,檢定記錄環節未實現統一便屬于其中典型，在檢定原始 記錄出現問題的影響下,衡器檢定誤差的出現幾率往往大幅提升。

2.減小地磅檢定誤差的策略建議

2.1合理選擇替代方法

考慮到衡器檢定替代方法可能引起檢定誤差，替代方法的合理選擇 必須得到重視,考慮到準備祛碼不足的情況與這類檢定誤差存在直接聯 系，本文建議采用穩定且密度較高的重物如鉛塊、金屬礦進行檢定，而在 一次檢定方法的應用中，應盡量選擇規范的金屬物品提高檢定準確度， 多次替代法的應用則需要結合誤差允許范圍規范相應操作，衡器反應靈 敏性、計量性能對檢定誤差的影響也需要同時得到重視。

2.2 合理選擇檢定方法

同樣以重力式自動裝料衡器為例，為明確分離檢定法、集成檢定法 兩種檢定方法的優劣，本文分別圍繞兩種檢定方法開展了誤差計算，具 體計算如下:①分離檢定法誤差。選擇了某薯片生產商使用的定量包裝 秤作為研究對象，該衡器的分度值(d)、裝料預設值、準確度等級分別為 1g、40g、0.5級，結合表2基于實際生產抽取一組60次裝料并分別在標準 衡器上稱量,最終可得出表3所示的60次稱量數據。結合上述數據，可 求得平均裝料質量為40.127g、最大允許平均偏差為1.26g、最大允許預 設值誤差為0.45g、最大平均偏差為0.69g、預設值誤差為0.127g,其X? 級最大允許預設值誤差、裝料平均值的最大允許偏差分別為0.90g、 2.52g，因此研究對象定量包裝秤準確度等級為X(0.5)級。②集成檢定法 誤差。選擇了某預制混凝土公司的混凝土配料秤作為研究對象,型號為 HZS180、準確度等級為1.0級,包括外加劑秤1個、水秤1個、粉煤灰秤1 個、水泥秤1個、砂秤2個、石秤2個，由此分別開展靜態檢測，需保證測 定結果符合m級電子秤法定誤差，以粉煤灰秤為例，其裝料預設值、分度 值分別為500kg與0.1kg,采用標準砝碼、集成檢定法，最終得出了表4 所示的10次稱量數據，開展計算可確定平均裝料質量為500.2kg、最大 允許平均偏差為3.5kg、最大允許預設值誤差為1.3kg、最大平均偏差為 0.3kg、預設值誤差為0.2kg，粉煤灰秤等級為X(1.0)級。

結合上述分析不難發現，分離檢定法較為適用于物料搬運方便、稱 量比較小且精度較高的重力式自動裝料衡器，而集成檢定法則較為適用 于物料搬運不方便、大稱量的重力式自動裝料衡器，同時關注裝料速度及沖擊、自動控制系統及執行器件滯后、循環卸料殘留可能帶來的誤差， 即可進一步減小衡器檢定誤差。

2.3其他策略建議

除上述策略外，規范檢定程序、控制檢定周期、明確衡器精度和允 差、提高衡器生產質量、完善衡器檢定法律法規、加強記錄結果準確性審 核等策略也能夠較好服務于衡器檢定誤差減小，其中較為典型且可行性 較高的策略如下:①規范檢定程序。需結合《強制檢定的工作計量器具目 錄》等規定開展檢定工作，檢定人員的培訓和教育、強制和非強制檢定的 范圍劃分、針對性選擇的檢定方式也需要得到重點關注，檢定過程中的 衡器合格證、配置、出廠編號等數據資料的準確記錄同樣需要得到重視。 ②控制檢定周期。考慮到衡器的使用方法、規格、材料等方面存在較大差 距，因此衡器檢定的周期確定必須結合保養效果、性能、使用頻率等實際，適當縮短、延長檢定周期也能夠較好服務于衡器檢定誤差減小。③加 強記錄結果準確性審核。需采用統一記錄方法保證衡器檢定數據與記錄 結果一致，同時還需要關注檢定任務的責任人確認、建立合乎標準的檢 定環境。

3.結論

綜上所述，地磅檢定誤差的減小具備較高現實意義，在此基礎上，本 文涉及的合理選擇替代方法、合理選擇檢定方法、規范檢定程序、控制檢 定周期、加強記錄結果準確性審核等內容，則提供了可行性較高的衡器 檢定誤差減小路徑，而為了進一步提高檢定準確性，國家統一標準的遵 循、相關問題的及時解決同樣需要得到重視。